1.起動前的準備工作
（1）機房操作人員應遵守安全操作規程，穿工作服和絕緣鞋，機組人員應分工明確。
（2）檢查飛輪及發電機部分防欄桿罩是否完好。
（3）檢查各變速箱、離合器、調速器、油位、各緊固件等，確認完好，油水溫度不低于20度時，方可起動。
（4）將各系統管路閘門設置在“工作”位置。
（5）檢查傳動機構的鏈接螺栓，并緊固好。
（6）將離合器手柄壓力是否正常，超速保險裝置是否定位。
（7）檢查貯氣瓶壓力是否正常，超速保險裝置是否定位。
（8）打開打氣泵的排污閥。
（9）檢查循環水泵、機油泵、燃油泵是否正常。
（10）將勵磁電阻置于最大的電阻位置，并將送電開關斷開。
2.起動和運行操作
（1）對于停機超過24h的機組，須先打開試動閥，并起動機油泵。對于停機超過7天的機組，應測量勵磁機及操作電路的絕緣電阻，必須符合要求。
（2）起動燃油泵，放出管路中的空氣，觀察電壓是否在規定的范圍內。若正常，方可進行正式起動。
（3）察看起動電源的電壓是否符合要求。若電壓正常，按下起動按鈕等柴油發動機正常運行后即松開。
（4）當柴油發動機運轉后，觀察機油壓力表的指示值，當升到規定值以上時，停止機油泵，并關閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器螺釘。
（5）當發電機起動后，即認為發電機及全部電氣設備均已帶電，人體不得接觸帶電部位。
（6）發電機起動后，應逐漸提高柴油發動機的轉速，并進行送電前的檢查。
（7）逐漸調整柴油發動機的轉速，但在調整時應注意觀察發電機運轉是否正常。正常時，集電環及換向器上的電刷應無跳動、無冒火花現象、無異常響聲。
（8）調整發電機輸出的電壓和頻率，其電壓值應穩定并達到380v+-10v，頻率應達到50Hz+-0.5Hz。
3.發電機回收
發電機回收再利用，可以極大節省資源的浪費，合理利用，在能源上給與極幫助和推動作用。